新冠疫情席卷申城以来，为保障公司科研生产正常有序运转，上海市轴承技术研究所有限公司首批63名员工急公司所急、不顾个人安危，在浦西实行全域静默的第一时间选择留守公司封闭生产，邓建国就是其中之一。他至今仍奋战在生产一线，不仅兢兢业业完成本职工作，而且哪里需要就去哪里，在不同部门或岗位间“客串”了数职。

作为一名工艺员，邓建国的日常工作基本就是跟图纸、作图软件打交道。如果不是在疫情之初作出留守公司的决定，他肯定不清楚自己的潜能到底有多大：

“客串”检验员，帮助质检部完成紧急需要发货产品的检测工作，检测了成品产品的内外圈宽度、内孔尺寸、外径尺寸等项目；

“客串”销售员，在销售部人手不足又需紧急发货的关键点上，帮助销售部制作装箱产品清单、总装箱清单和将产品装箱等；

“客串”后勤人员，将公司现有的娱乐场地全方位清扫了一遍，并搭建了乒乓球桌，供员工们在业余时间开展羽毛球、乒乓球、象棋、扑克牌等娱乐活动，放松身心；

“客串”志愿者，每天负责驻场人员的抗原物品的准备、登记、抗原检测操作流程的指导以及抗原检测结果上传疫测达的操作指导。同时，响应公司号召，积极报名参加核酸采样志愿者培训，获得嘉定区新型冠状病毒核酸采样培训合格证；

“客串”设备操作员，两次解决了设备操作过程中的问题，为检测工作的正常开展扫清了障碍。

利用无心磨床实现S33设备的加工功能

一批紧急需要交付产品的加工工序本来是在S33设备上完成的，但会操作S33设备的员工都因疫情而被隔离在家。情况紧急，邓建国临危被抽调去解决难题。

在段副所长的指导下，邓建国选择了无心磨床作为替代设备。在实际操作过程中，他遇到了两个“拦路虎”：一是由于该产品从未在无心磨床上加工过，缺少固定的参数和操作经验，导致设备进给量设定困难。造成的后果是：不同的参数加工出来的产品尺寸稳定性以及产品精度不一样，有可能造成整批产品均报废；二是由于我们的无心磨床设备是通过手动来调整产品进给速度的，进给速度不好掌控，而且导轮和砂轮之间的空隙较窄。带来的后果是：进给速度不均匀易使产品之间产生缝隙，致使产品精度不符合要求，而空隙窄则手推产品时容易伤到手。

面对棘手的问题和迫在眉睫的交付日期，邓建国一头扎进了对设备的研究中。先对进给量的设定调整作进一步了解，再设定一个较小的进给量，看检测加工下来的产品尺寸是否稳定，然后以此进给量为准，适当增加或减少，不断地进行尝试，直至定下最终磨削改产品的进给量。针对容易伤手的问题，邓建国通过对不同工具的比较，最终决定采用细铁棒来代替手推产品。经过不懈的努力，两只“拦路虎”都被消灭了，用无心磨床加工出来的产品经检测全部合格。

研究2M8470A设备，打通生产工序流程

因疫情缘故，制造部操作2M8470A设备的人员不能来上班，生产工序的链条一下子被断开了，这可是影响生产的大问题。当务之急，就是要有人尽快熟悉设备操作，将上下工序衔接起来。

邓建国又一次临危受命，在段副所长的带领下，对2M8470A设备进行了研究。对他而言，这是一台完全陌生的设备，既不清楚砂轮修整界面的按钮功能，之前也没有看到过操作者修整砂轮的步骤，导致一开始连砂轮的修整都启动不了，更不用说用它来加工产品了。邓建国并没有退缩，而是抓紧时间认真研读设备说明书，对设备的各种功能和参数尽量做到心中有数，然后根据说明书，对设备操作面板上的按钮以及每个参数设置逐一研究、小心翼翼地摸索操作。几番试验下来，终于掌握了设备的基本操作，设备可以正常启动了。

还没来得及松口气，产品磨削余量如何设定的难题又摆在了眼前。由于完全没有操作过该设备，毫无经验可循，一开始连操作界面都看不懂，不知道每个需要变动参数的地方是什么意思。邓建国只好又求助于说明书，不断地对各项功能进行逐一尝试。他不敢有丝毫大意，因为一旦操作不慎，砂轮就会直接撞上产品，不仅砂轮会损坏，而且产品也会报废。如履薄冰地摸索了大半天，2M8470A设备又可以正常运转了，加工出来的产品的尺寸及精度经自测和检验员复检，均为合格产品。制造部的整个生产工序流程又恢复了畅通。

疫情终将过去，工作、生活也必定会重回正轨，邓建国的“客串”之路也将继续下去……（上轴所公司）